Новое оборудование для производства бетонных труб Metalika CP-2000 and manhole
Sopot
Если вы решили покупать технику по низкой цене, убедитесь, что вы общаетесь с реальным продавцом. Узнайте как можно больше информации о владельце техники. Один из способов обмана – это представлять себя за реально существующую компанию. В случае возникновения подозрений сообщите об этом нам для дополнительного контроля, через форму обратной связи.
Прежде чем вы решите совершить покупку, внимательно изучите несколько предложений по продаже, чтобы понять среднюю стоимость выбранной вами модели техники. Если цена понравившегося предложения намного ниже аналогичных предложений, задумайтесь. Значительная разница в цене может говорить о скрытых дефектах или о попытке продавца совершить мошеннические действия.
Не покупайте товары, цена которых слишком отличается от средней цены на аналогичную технику.
Не давайте согласия на сомнительные залоги и предоплаты товара. В случае сомнений не бойтесь уточнять детали, просите дополнительные фотографии и документы на технику, проверяйте подлинность документов, задавайте вопросы.
Самый распространенный тип мошенничества. Нечестные продавцы могут запрашивать определенную сумму аванса для «брони» вашего права на покупку техники. Таким образом мошенники могут собрать большую сумму и пропасть, больше не выходить на связь.
- Перевод предоплаты на карту
- Не вносите предоплату без оформления документов, подтверждающих процесс передачи денег, если во время общения продавец вызывает сомнения.
- Перевод на счет «доверенного лица»
- Подобная просьба должна настораживать, скорее всего, вы общаетесь с мошенником.
- Перевод на счет компании с похожим именем
- Будьте бдительны, мошенники могут маскироваться под известные компании, внося незначительные изменения в название. Не переводите средства, если название компании вызывает сомнения.
- Подстановка собственных реквизитов в инвойс реальной компании
- Прежде чем делать перевод, убедитесь в правильности указанных реквизитов и относятся ли они к указанной компании.
Контакты продавца
+381 66 2...
Показать
+381 66 232223
+381 11 82...
Показать
+381 11 8251400
+381 11 82...
Показать
+381 11 8251946
Сербия 
Сербия, Sopot
Турция, Tekirdağ
Германия, Metten
Италия, Rome
Формовочная головка, электро- и гидравлическое управление, бетонопитатель расположены над поверхностью.
Вибротехнология: виброуплотнение сердечника — интеллектуальная собственность компании METALIKA.
Виброуплотнение сердечника осуществляется в бетонном основании, изготовленном по чертежам производителя. Вибросистема расположена в сердечнике формы, расположенном на дне шахты.
Заполнение формы бетоном осуществляется с помощью автоматического устройства (бетопитателя).
Операции автоматизированы с возможностью ручного управления.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Диаметр бетонных труб от 500 мм до 2000 мм
- Максимальная высота бетонной трубы: 1 метр
- Установленная мощность: 70 кВт / 400 В
- Гидравлический агрегат с четырьмя насосами
- Автоматический режим работы
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
- Диаметр 500 мм = 110 бетонных труб
- Диаметр 600 мм = 100 бетонных труб
- Диаметр 800 мм = 70 бетонных труб
- Диаметр 1000 мм = 55 бетонных труб
- Диаметр 1200 мм = 40 бетонных труб
- Диаметр 1500 мм = 30 бетонных труб
- Диаметр 2000 мм = 25 бетонных труб
*Производственная мощность рассчитана на 100%. Реальная производительность зависит от конфигурации оборудования, настроек машины, используемых рецептов бетонной смеси, сырья, обработки подушек, характеристик форм, а также используемых производственных подушек. Технические характеристики могут быть изменены.
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ:
- Шасси и рама с гидравлическим и электрическим оборудованием
- Вибротехнология – вибрирование сердечника
- Бункер с лентой для приёма бетона из бетоносмесительного узла
- Лента с бетонопитателем
- Выталкиватель готовых труб на цепной конвейер
- Цепной конвейер для готовых труб
- Механизм вращения для установки колец на сердечник (подъем и опускание гидравлически и поворот вручную)
- Форма, состоящая из формы-стакана, внутренней формы, вибратора, формовщика верхней части трубы и адаптера для бетонопитателя
- Сенсорная панель управления PLC с пультом управления
ОПИСАНИЕ РАБОТ (перед началом работы):
1. Монтаж формы:
2. Внутренняя форма-сердечник крепится к виброузлу с помощью винтов и специальных центрирующих элементов;
3. Внешняя форма устанавливается на 4 резиновые опоры и крепится через них крепежными элементами. Каждая форма имеет свой коврик, по которому перемещается бетонораздатчик;
4. Установка формовочной головки;
5. Установка бетонораздатчика;
6. Автоматическая работа включает один производственный цикл;
7. После ввода параметров на сенсорном экране ПЛК CP-2000 начинает производство;
8. Исходное положение (перед запуском): форма в крайнем верхнем положении, бетонораздатчик в крайнем заднем положении, форма с соплом в крайнем нижнем положении, кольцо-подкладка установлено в форме, а механизм установки колец в крайнем заднем положении;
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ТРУБ И ЛЮКОВ:
1. Бетонораздатчик выдвигается в крайнее переднее положение, запускается ленточный конвейер для подачи бетона и бетонораздатчик;
2. Вибрация автоматически включается по заданной программе;
3. После заполнения формы вибрация прекращается, и питатель возвращается в исходное положение.
4. Форма начинает формовать верхнюю часть трубы. После завершения формования внешняя форма перемещается в крайнее верхнее положение, а сердечник формы остаётся неподвижным.
5. После снятия внешней формы с трубы нижняя платформа машины поднимает трубу с кольцом в верхнем положении и извлекает трубу из сердечника. Выталкиватель трубы расположен на платформе, которая выталкивает кольцо.
6. Выталкиватель трубы насаживает трубу и кольцо на транспортную цепь.
7. После выталкивания трубы в конечное положение транспортная цепь включается и подтягивает трубу к транспортной тележке.
КОНЕЦ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА.
ОПИСАНИЕ РАБОТ ПОСЛЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ ТРУБЫ И ЛЮКА:
- Бетонная труба транспортируется на кольцевой площадке;
- В ходе производственного цикла оператор доставляет бетонную трубу на тележке в зону сушки и проверяет количество бетона в бункере бетонораздатчика и накопителе кольцевых площадок.
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ТРУБ И ЛЮКОВ:
Перед снятием кольцевой площадки бетонные трубы должны выдерживаться не менее 48 часов.
Перед транспортировкой (хранением продукции) бетонные трубы должны выдерживаться в течение 10 дней.
С 1973 года компания METALIKA производит оборудование для производства бетонных блоков и бетонных изделий, бетоносмесительное оборудование, автоматизированное и роботизированное оборудование для производства бетонных изделий, а также оборудование по индивидуальному заказу.