Hambafreespink Liebherr L3002









Kui olete otsustanud osta madala hinnaga tehnikat, veenduge, et suhtlete tegeliku müüjaga. Uurige välja võimalikult palju infot tehnika omaniku kohta. Üks petmisviisidest on esineda tegelikult olemasoleva ettevõtte nime all. Kahtluste tekkimise korral teatage sellest meile tagasisidevormi kaudu, et saaksime asja täiendavalt kontrollida.
Enne ostu sooritamist uurige hoolikalt erinevaid müügipakkumisi, et selgitada välja teie poolt valitud tehnika mudeli keskmine hind. Kui teie valitud müügipakkumise hind on oluliselt madalam sarnaste pakkumiste hindadest, olge ettevaatlik. Suur hinnaerinevus võib viidata varjatud defektidele või müüja petmiskatsele.
Ärge ostke kaupa, mille hind erineb tunduvalt analoogse tehnika keskmisest hinnast.
Ärge nõustuge kahtlaste tagatis- ja ettemaksudega. Kahtluste korral ärge kartke täpsustada üksikasju, küsige müüdava tehnika lisafotosid ja dokumente, kontrollige dokumentide ehtsust, esitage lisaküsimusi.
See on kõige levinum petmise viis. Ebaausad müüjad võivad küsida teatud ettemaksusummat, et „broneerida“ teile tehnika ostmise õigus. Sel moel võivad petised koguda suure rahasumma ja seejärel kaduda, nii et nendega pole enam võimalik ühendust võtta.
- Ettemaksu kandmine kaardile
- Ärge makske ettemaksu, vormistamata dokumente, mis tõendavad raha üleandmise akti, kui teil tekib müüjaga suhtlemisel kahtlusi.
- Raha kandmine „vahendaja“ kontole
- Selline palve peab tegema ettevaatlikuks; tõenäoliselt suhtlete kelmiga.
- Raha kandmine sarnase nimega ettevõtte kontole
- Olge tähelepanelikud, kelmid võivad esineda tuntud ettevõtete nimel, tehes ettevõtte nimes väikeseid muudatusi. Ärge kandke raha üle, kui ettevõtte nimi tekitab kahtlusi.
- Oma pangarekvisiitide märkimine reaalse ettevõtte nimel esitatud arvele
- Enne ülekande tegemist kontrollige, kas arvele märgitud pangarekvisiidid on õiged ja kuuluvad vastavale ettevõttele.
Produttore: Liebherr
Modello: L3002 CNC
Anno di produzione: 1982
Anno di ristrutturazione: 2006
Tipo di controllo: CNC
Nome del controllo: Siemens 840D
DATI TECNICI
Diametro tavola: 2000 mm
Diametro ruota max.: 3000 mm
Larghezza dentatura: 1000 mm
Modulo max.: 24/ 28
Capacità di carico tavola max.: 25000 kg
asse z: 1400 mm
asse Y: 450 mm
asse X: 970 mm
Max. angolo elicoidale: 45 °
Diametro del piano di lavoro: 600 mm
Distanza centro fresa - centro tavola: 200 - 2200 mm
Diametro del creatore: 400 mm
Lunghezza fresa max.: 600 mm
Velocità di rotazione del creatore: 25 - 150 giri/min
Testa interna dentata:
- con il più piccolo interno Ø 980 mm
- con il più grande interno Ø 2200 mm
Testa esterna dentata:
- con il più piccolo esterno 950 mm.
- con il più grande esterno 2800 mm
DATI AGGIUNTIVI
Capacità di carico max del piano di lavoro: 25000 kg
Potenza totale richiesta: 40 kW
Peso della macchina: 50 t
Dimensioni della macchina: 7 X 4,5 X 4,75 m
Posizione della macchina: Slovenia
La macchina è in condizioni di lavoro e può essere ispezionata previo accordo
RETTIFICA PER INGRANAGGI: HÖFLER MEGA 1500 CNC
- Controllo CNC SIEMENS 840C
- Diametro esterno max.: 1.500 mm
- Lunghezza rettifica/max larghezza ingranaggio (ingranaggi cilindrici): 980 mm
- Modulo: 1,5 - 25
- Diametro base/Diametro cerchio radice: min 80 mm
- Angolo elica: 35º
- Potenza mola: 20 kW
- Correzioni profilo: max. 0,5 mm
- Correzioni passo: max. 1 mm
- Diametro tavola: 1.000 mm
- Peso max.: 6.000 Kg
- Altezza contropunta: 1.250 mm
- Corsa slitta assiale (asse z): 1.000 mm
- Dimensioni: 7.760 x 8.360 x 4.500 mm
- Peso: 42.000 Kg
- Anno di costruzione 2000
- Posizione della macchina Portogallo
Caratteristiche:
- Rettificatrice per ingranaggi ad alte prestazioni per ingranaggi cilindrici ed elicoidali. - Senza usura grazie alle doppie guide idrostatiche precaricate per slitta di rettifica, slitta del pezzo in lavorazione e tavola del pezzo in lavorazione.
- Costruzione a 2 letti per stabilità della temperatura e assorbimento delle vibrazioni.
- Letti e colonna della macchina in fusione minerale per una maggiore durata.
Questa rettificatrice per ingranaggi HÖFLER MEGA 1500 è in buone condizioni tecniche ed è ideale per attività di produzione di ingranaggi di precisione.
P.S.: alla macchina è stato fatto un ceck up generale per le normative ISO annuali dove ha superato tutti i controlli