Järelveetav keevitusagregaat ESAB Origo Mig 4002cw

Moc źródła: 400-499 Amper
Tryb spawania: Pulsacyjny
TYP ŹRÓDŁA: Inwertorowe
ESAB Origo Mig 4002cw w konfiguracji z 4-rolkowym podajnikiem drutu Aristo Feed 3004w i cyfrowym panelem sterowania Aristo U6 to używany
przemysłowy półautomat spawalniczy o maksymalnym prądzie spawania 400 A w 60% cyklu pracy. Jednostka cechuje się trwałym prostownikiem sterowanym elektronicznie o stopniu ochrony IP23 i klasie zastosowania S
wbudowanym układem chłodzenia cieczą (oznaczenie cw) oraz technologią ESAB TrueArcVoltage. Oferowany zestaw posiada duży promień operacyjny dzięki zastosowaniu chłodzonego cieczą przewodu pośredniego o długości około 10 m
wodnego uchwytu spawalniczego MIG/MAG o długości około 4 m oraz przewodu masowego o długości około 5 m. Katalogowa cena netto nowego zestawu w takiej konfiguracji wynosiła około 51 000 zł netto
co czyni ten sprawdzony egzemplarz racjonalną alternatywą budżetową dla zakładów przemysłowych
Urządzenie jest przeznaczone dla spawalni produkcyjnych i zakładów przemysłowych
które wymagają stabilnego prowadzenia łuku na wysokim obciążeniu roboczym — przy 100% cyklu pracy maszyna oddaje 310 A. Panel Aristo U6 zapewnia obsługę spawania pulsacyjnego (MIG/MAG Pulse)
linii synergicznych oraz samouczącego się krótkiego łuku QSet
co umożliwia bezodpryskowe łączenie stali nierdzewnej
estetyczne spawanie stopów aluminium oraz lutospawanie blach ocynkowanych CuSi. Zestaw pozwala także na spawanie elektrodą otuloną w procesie MMA z prądem do 400 A
co sprawdza się przy montażu i naprawach konstrukcji ciężkich
ESAB Origo Mig 4002cw to ciężki
stacjonarno-mobilny prostownik przemysłowy sterowany elektronicznie
który łączy dużą odporność mechaniczną ze wsparciem systemów cyfrowych. Zintegrowany układ pomiarowy TrueArcVoltage na bieżąco koryguje spadki napięcia powstające w przewodzie masowym
wydłużonym przewodzie pośrednim lub w długim uchwycie
co pomaga utrzymać rzeczywiste parametry zajarzonego łuku spawalniczego
Zamontowany na podajniku Aristo Feed 3004w panel cyfrowy Aristo U6 wykracza możliwościami poza proste układy sterowania skokowego. W tej konfiguracji maszyna obsługuje zarówno ręczne nastawianie parametrów spawania
linie synergiczne
jak i w pełni funkcjonalny proces MIG/MAG Pulse. Operator dysponuje ponadto funkcją QSet dla samoregulacji łuku zwarciowego
10 pozycjami pamięci własnych programów (WPS) oraz pełnymi funkcjami startu i wypełnienia krateru na końcu spoiny
Kompletny zestaw jest przystosowany do pracy w trudnym środowisku warsztatowym i zawiera potwierdzone elementy konfiguracji
Proces MIG/MAG Pulse kontroluje oderwanie kropli spoiwa cyklicznym impulsem prądowym
eliminując zwarcia i powstawanie odprysków. Pozwala to na uzyskanie natryskowego charakteru łuku przy mniejszym prądzie średnim
podnosi estetykę lica na stali nierdzewnej
umożliwia spawanie w pozycjach przymusowych oraz pomaga kontrolować ciepło w stopach aluminium
Funkcja QSet automatycznie kompensuje zmiany wolnego wylotu drutu spawalniczego podczas pracy w zakresie łuku zwarciowego. Operator dobiera prędkość podawania spoiwa
a system sam dopasowuje napięcie oraz dynamikę zajarzenia. Rozwiązanie to skraca czas nastawiania parametrów
stabilizuje spawanie grani i pomaga przy lutospawaniu blach CuSi (wyklucza się ze zwykłą synergią)
Panel Aristo U6 zawiera wbudowane linie synergiczne
które po wybraniu materiału drutu
gazu osłonowego i średnicy spoiwa automatycznie regulują proporcję napięcia do posuwu. Operator może również wyłączyć synergię i przejść w tryb niesynergiczny
aby niezależnie regulować prąd
napięcie i indukcyjność pod nietypowe mieszanki gazowe
Mechanizm wyposażony w cztery rolki napędowe gwarantuje równomierny docisk drutu spawalniczego bez ryzyka zgniecenia lub deformacji. Rozwiązanie to jest kluczowe przy tłoczeniu drutów rdzeniowych oraz miękkiego aluminium przez 4-metrowe uchwyty
zapewniając stabilną prędkość posuwu od 0,8 do 25 m/min
System TrueArcVoltage wykorzystuje dodatkowy tor pomiarowy
który wyczuwa spadek napięcia na długich przewodach roboczych (w tym na 10-metrowym pakiecie pośrednim i 5-metrowym przewodzie masowym). Dzięki temu maszyna utrzymuje zadaną wartość napięcia bezpośrednio przy łuku
a nie tylko na gniazdach wyjściowych źródła
Aktywacja Creep Start zmniejsza prędkość początkową wysuwu drutu przed zajarzeniem
zapobiegając uderzeniom o zimny detal. Regulowany Hot Start w procesie MIG/MAG (do ok. 10 s) chwilowo zwiększa parametry prądowe na początku ścieżki
eliminując ryzyko przyklejeń i braku wtopienia przy starcie spoiny
Funkcja Crater Fill kontrolowanie wygasza prąd i prędkość drutu pod koniec spoiny (czas regulacji do ok. 5 s)
co zapobiega powstawaniu pęknięć kraterowych i porowatości. Płynna regulacja upalania drutu Burn-back chroni spoiwo przed przyklejeniem do spoiny i zabezpiecza końcówkę prądową przed zajarzeniem wewnątrz dyszy
Panel Aristo U6 pozwala zapisać do 10 komórek pamięci parametrów (WPS) na potrzeby powtarzalnych zadań roboczych. Maszyna oferuje klasyczny tryb 2T
tryb 4T (odciążający dłoń i integrujący parametry startu/krateru) oraz możliwość programowania powtarzalnego czasu spawania punktowego dla montażowych sczepów
Tak
mimo nazwy serii „Origo”
ta konkretna konfiguracja wyposażona w podajnik Aristo Feed 3004w oraz cyfrowy panel sterowania Aristo U6 w pełni obsługuje proces MIG/MAG Pulse oraz programy synergiczne. Jest to fabryczne zestawienie ESAB przeznaczone do pracy z pulsem
MIG/MAG Pulse kontroluje odrywanie kropli impulsem prądu bez mikrozwarć i służy głównie do spawania natryskowego (nierdzewka
aluminium). QSet to inteligentna autokorekta dla łuku zwarciowego — system sam utrzymuje właściwą długość łuku i kompensuje wahania wolnego wylotu drutu na cienkich blachach i graniach
W skład kompletu wchodzi źródło prądu ESAB Origo Mig 4002cw ze zintegrowaną chłodnicą cieczy
4-rolkowy podajnik drutu Aristo Feed 3004w z panelem Aristo U6
chłodzony przewód pośredni (około 10 m)
wodny uchwyt MIG/MAG (około 4 m) oraz przewód masowy o długości około 5 m
Pakiet pośredni o długości 10 m pozwala na pozostawienie ciężkiego źródła roboczego (ok. 163 kg) w stałym miejscu spawalni i przemieszczanie się operatora z samym podajnikiem drutu. Znacząco ułatwia to spawanie na dużych konstrukcjach
naczepach
ramach maszyn oraz w trudno dostępnych strefach montażowych
Tak
obecność spawania pulsacyjnego
linii synergicznych
chłodzenia wodnego oraz 4-rolkowego podajnika Feed 3004w zapewnia techniczne warunki do spawania stali nierdzewnych (CrNi) i stopów aluminium (AlMg
AlSi). Dla aluminium konieczne jest wyposażenie uchwytu we wkład teflonowy oraz montaż rolek typu U
Spawlab pomaga zweryfikować konfigurację sprzętu
obecność niezbędnych linii synergicznych oraz dobór akcesoriów przed zakupem. Skonsultuj parametry techniczne i zastosowanie tego zestawu z naszym technologiem spawalnictwa
Skontaktuj się ze specjalistą ds. doboru